不良在庫とは?見分け方と、処分して増やさないためのコツ

不良在庫(デッドストック)は動きが止まった在庫のこと。滞留在庫や季節在庫との違いを見分け、早めに気づいて処分し、過剰在庫を増やさない方法を解説します。

不良在庫とは、動きが完全に止まり、これから動く見込みもない在庫のことです。英語では「デッドストック」と呼ばれることもあります。長期間、誰も持ち出したり、売れたり、使ったりしておらず、その状況が変わる理由もありません。これは、単に動きが遅いだけの在庫や、季節を待っている在庫とは違います。どちらに当たるかを見極めることが、次に何をすべきかを決めます。

このガイドでは、不良在庫と似たものを見分ける方法、棚を静かに占領する前に気づく方法、すでにある不良在庫をどうするか、そしてこれから増やさないための習慣を順に紹介します。

不良在庫・滞留在庫・陳腐化在庫・季節在庫は同じものではない

それぞれ対応が異なるので、呼び方を正しく区別することが大切です。

種類 意味 一般的な対応
不良在庫(デッドストック) 長期間動きがなく、今後の使用も見込めない 処分が必要
滞留在庫 まだ売れる・使われているが、思ったより動きが遅い 保持しつつ発注量を減らす
陳腐化在庫 代替品が出た、期限切れ、または使えなくなった 損失処理または廃棄
季節在庫の残り 今は動いていないが、次のシーズンにまた動く 保管して待つ

過剰在庫は、単に「在庫が多すぎる」と言われることが多いですが、実際にはこれらのどれかが形を変えているだけの場合があります。それは、必要以上に持っているという意味にすぎません。重要なのは「どれだけあるか」ではなく「最後に動いたのはいつか、またこれから動くのか」です。

棚が不良在庫でいっぱいになる前に見つける方法

最もわかりやすい手がかりは、最後に動いた日付です。ある商品が数ヶ月間、持ち出されず、追加もされず、使われてもいないのに、それを説明する理由がなければ、不良在庫の候補です。

時間を置いた棚卸の数字を比較すると、それが確認できます。ある棚卸で前回と同じ数量が出て、さらにその前も同じであれば、その間その商品には何も起きていなかった、つまりただそこに置かれていたということです。一度だけ数字が変わらないのは偶然かもしれませんが、何度も続けば行動すべきパターンです。

遅い商品や変化のない商品は、棚がいっぱいに見えたときだけでなく、定期的に見直しましょう。四半期ごとに「最後に動いた日」を確認すれば、不良在庫がまだ数箱の段階で気づけます。部屋いっぱいになってからではありません。

すでにある不良在庫を処分する方法

最も手間をかけずに価値を取り戻せる方法を選びましょう。

  • セットにする。 不良在庫をまだ売れている商品と組み合わせ、もともと発生する購入と一緒に動かします。
  • 値下げする。 実際に動く低い価格は、永遠に動かない棚価格より価値があります。
  • 仕入先に返品する。 特に最近の注文であれば、未開封の在庫を引き取ってくれる仕入先もあります。まず一度聞いてみる価値があります。
  • 寄付する。 誰も買わないが誰かが使える在庫にとって、最もシンプルな方法で、スペースも空きます。
  • 用途を変える。 材料や部品は、購入した目的とは違う用途に使えることがあります。
  • 損失処理(評価損)にする。 ほかの方法が当てはまらない場合は、損失として記録し在庫から外します。損失処理は帳簿に影響するため、最終判断は会計士に確認しましょう。

不良在庫を増やさないために

すでにある不良在庫を片付けるのは、新しく作らないことに比べれば簡単です。

  • 小口で、頻度を上げて発注する。 大口発注は効率的に見えますが、その半分が誰も求めていない在庫になることがあります。
  • 発注点を実際の使用量に基づいて設定する。 発注点は、誰かが一度推測した丸い数字ではなく、その商品が実際にどれくらいの速さで動いているかを反映すべきです。
  • 発注を一人の担当者に任せる。 複数の人が互いの発注を見ずに同じ商品を発注できると、重複した注文や過大な注文が発生し、それが普通の在庫を不良在庫に変えてしまいます。

今は単に動きが遅いだけの商品も、発注量を誰も調整しなければ、明日の不良在庫になります。

動きの遅い在庫でも心配いらないケース

動きが静かな商品がすべて問題というわけではありません。季節商品、ほとんどメンテナンスしない機器の交換部品、緊急時のための予備は、ほとんどの時間動かずに置かれているのが普通です。見分け方は「意図」です。なぜそれを持っているのか、いつ必要になるのかを説明できるなら、それは不良在庫ではなく、まだ出番が来ていない、目的のある在庫です。

Tanaでできること

Tanaを使うと、片付けの際に初めて気づくのではなく、不良在庫になりかけている状態を早い段階で見られます。

  • 履歴で、各商品がいつ、誰によって最後に変更されたかがわかるので、「最後に動いた日」は推測ではなく事実になります。無料プランは履歴を30日間保持し、有料プランは最長10年間保持します。動きの遅い商品を見つけるのに1ヶ月以上かかる場合、これが役に立ちます。
  • 在庫のCSVエクスポートで、時間をおいた数量をスプレッドシートで比較できます。
  • Proプランの消費レポートのエクスポートは、商品がどう使われたかをまとめてくれるので、動きが遅く変化のない商品を見つけやすくなります。
  • 商品ごとのアラートしきい値を使うと、実際の消費量に近い量を発注できるようになり、今日の在庫が明日の不良在庫になりにくくなります。

よくある質問

不良在庫と滞留在庫の違いは何ですか?

滞留在庫はまだ売れたり使われたりしていますが、予定より動きが遅いものです。不良在庫は再び動く見込みがありません。滞留在庫は今後の発注量を減らす対応で済みますが、不良在庫は処分が必要です。

在庫の中から不良在庫を見つけるには?

各商品の最後に動いた日付を確認し、複数回の棚卸で数量を比較しましょう。最後に動いた日が古く、かつ複数回の棚卸で数量が変わっていなければ、それは単に静かな商品ではなく不良在庫です。

不良在庫はどうすればいいですか?

まずは価値を取り戻すことを考えます。まだ売れる商品とセットにする、値下げする、仕入先に返品する、寄付する、用途を変えるなどです。それでもうまくいかない場合は損失処理にし、損失の記録方法は会計士に任せましょう。

不良在庫を再び作らないためにはどうすればいいですか?

小口で頻度を上げて発注し、発注点は推測ではなく実際の使用量から設定し、発注を一人の担当者に任せて、重複注文や過大な注文が気づかれないまま積み重なるのを防ぎましょう。

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